PE保护膜在铝材行业中的应用

PE保护膜是铝材上贴紧的一层塑料贴膜，主要是保护生产制造好的铝材在装卸、库存、运输、加工、安裝等一系列全过程中不会受到损害，在铝材安裝完成以后，由安装工人撕下，进而使铝材表面光滑如新口，起到应有的装饰设计实际效果。
硅胶保护膜
销售市场上铝材产品品种多种多样，铝材表面处理技术性也持续地不断改进。各种各样铝材表面处理技术性包含：研磨抛光、化学抛光、阳极氧化处理着色、电泳上漆、有机化学着色、氟碳喷涂、静电粉末喷涂、表面纹案处理等，不一样的铝材表面需要选用不一样的粘性PE保护膜。而PE保护膜商品一般有低粘、中粘、高粘和特高粘4大系列产品;色调有全透明、乳白、深蓝色、黑与白等;薄厚为4-12C（常见薄厚为8C/9C），因此 要需要按照铝材不一样的表面选用不一样的PE保护膜。
按照表面和贴膜压力不一样，粘性上升速率各有不同，一般应置放充足時间后再脱离保护膜才可以明确粘性是不是适合。对一定的表面，挑选适度的胶体和粘性的PE保护膜是至关重要的，后续的加工流程则是决策粘性的重要，后续加工一般有激光切割、钣金折弯、打孔、冲压模具等。
一般光洁表面选用低粘PE保护膜，如研磨抛光、化学抛光铝材;中等水平不光滑表面选用中粘PE保护膜，如阳极氧化处理着色、电泳上漆、有机化学着色、氟碳喷涂、亮面静电粉末喷涂铝材;十分不光滑表面选用高粘PE保护膜，如静电粉末状喷砂处理铝材;需要开展光纤激光切割的话，因为保护膜遇热收缩膜，因此 应选用特高粘的保护膜。除开粘性之外，客户还需检测保护膜的抗张强度和延伸率，以保障保护膜的柔韧度和抗压强度能做到应用标准。